Brief: Мы показываем практические шаги и результаты, чтобы вы могли быстро оценить пригодность. В этом видеоролике представлен подробный процесс производства рулонов горячеоцинкованной стали с цветным покрытием: от подготовки холоднокатаной основы до цинкования, антикоррозионной обработки, окончательного нанесения покрытия и отверждения. Вы увидите, как автоматизированные процессы обеспечивают стабильное качество и как достигаются индивидуальные характеристики, такие как цвет RAL 3009, для экспортного применения.
Related Product Features:
Начинается с рулонов холоднокатаной низкоуглеродистой стали, что обеспечивает превосходное качество основы.
Особенности процесса горячего цинкования, образующего слой сплава цинка и железа для повышения коррозионной стойкости.
Включает предварительную обработку поверхности с пассивацией без хрома для лучшей адгезии покрытия.
Использует многослойное нанесение покрытия с грунтовкой и настраиваемыми вариантами верхнего покрытия.
При высокотемпературном отверждении образуется твердая, плотная лакокрасочная пленка, устойчивая к атмосферным воздействиям.
Поддерживает пользовательские цвета RAL/Pantone и специальные текстуры поверхности, например матовую или глянцевую.
Проходит онлайн-проверку на толщину покрытия, разницу в цвете и дефекты поверхности.
Упаковано в влагонепроницаемую упаковку экспортного стандарта и на деревянные поддоны для безопасной морской транспортировки.
Вопросы:
В чем разница между процессами горячего цинкования и электрогальванизации?
Горячее цинкование предполагает погружение стали в расплавленный цинк при температуре 450°C, в результате чего образуется толстый слой сплава цинка и железа, идеально подходящий для использования на открытом воздухе. При электрогальванизации используется электролиз для нанесения более тонкого и гладкого слоя цинка, подходящего для внутреннего применения, например, в бытовой технике.
Как настраивается цвет и отделка этих катушек?
Мы поддерживаем пользовательские стандартные цвета RAL и Pantone, наносимые посредством рулонного покрытия. Специальные виды отделки, такие как матовая, глянцевая или матовая, достигаются путем регулировки валиков для нанесения покрытия или добавления добавок на этапе нанесения верхнего покрытия.
Какие меры контроля качества применяются в процессе производства?
Наша автоматизированная производственная линия включает в себя онлайн-системы обнаружения, которые проверяют толщину покрытия, разницу в цвете, адгезию и дефекты поверхности. Несоответствующая продукция отбраковывается, и на каждой катушке маркируются спецификации для отслеживания.
Как упаковываются рулоны для международного экспорта?
Мы используем экспортную стандартную упаковку с внутренней влагонепроницаемой бумагой, внешней пластиковой пленкой, связкой стальных полос и деревянными поддонами для предотвращения повреждений, влаги и деформации во время морской перевозки.