Brief: Посмотрите путь от описания функции до реального применения в этом кратком обзоре. В этом видеоролике объясняется полный процесс производства оцинкованных рулонов с цветным покрытием экспортного качества: от подготовки холоднокатаной основы до горячего цинкования, антикоррозионной обработки, до окончательного нанесения покрытия и этапов отверждения. Вы станете свидетелем работы автоматизированной производственной линии, обеспечивающей стабильное качество, и узнаете, как достигаются индивидуальные спецификации для международных рынков B2B.
Related Product Features:
В процессе горячего цинкования создается слой сплава цинка и железа, обеспечивающий превосходную коррозионную стойкость при использовании на открытом воздухе.
Непрерывная автоматизированная производственная линия обеспечивает стабильное качество продукции от размотки до окончательной упаковки.
Настраиваемые параметры ширины и цвета с поддержкой стандартного соответствия цветов RAL/Pantone.
Многослойная система покрытия с нанесением грунтовки и верхнего слоя для повышения долговечности и эстетической привлекательности.
Пассивационная обработка без хрома соответствует международным экологическим стандартам RoHS и REACH.
Экспортная упаковка из влагонепроницаемой бумаги и деревянных поддонов для безопасной международной доставки.
Система онлайн-обнаружения контролирует толщину покрытия, постоянство цвета и дефекты поверхности на протяжении всего производства.
Универсальные варианты подложек, включая рулоны холоднокатаной низкоуглеродистой стали толщиной 0,12–2,0 мм.
Вопросы:
В чем разница между процессами горячего цинкования и электрогальванизации?
Горячее цинкование включает погружение стали в расплавленный цинк при температуре 450°C, в результате чего образуется толстый слой сплава цинка и железа (30–275 г/м2), идеально подходящий для использования на открытом воздухе. При электрогальванизации используется электролиз для нанесения более тонкого слоя цинка (10-50 г/м2), который обеспечивает более гладкие поверхности, подходящие для внутреннего применения, например, бытовой техники.
Как поддерживается постоянство цвета в производственных партиях?
Стабильность цвета обеспечивается за счет точного нанесения валкового покрытия, стандартизированного подбора цветов RAL/Pantone и систем онлайн-обнаружения, которые постоянно контролируют разницу цвета и толщину покрытия на протяжении всего автоматизированного производственного процесса.
Какие стандарты упаковки используются для международного экспорта?
Мы используем упаковку экспортного стандарта с внутренней влагонепроницаемой бумажной оберткой, внешней защитной пластиковой пленкой, связыванием стальных полос и деревянными поддонами для предотвращения повреждений, влаги и деформации во время морской транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ.
Какая предварительная обработка поверхности применяется перед нанесением покрытия?
Оцинкованная подложка подвергается пассивационной обработке без содержания хрома, которая образует защитную пленку, улучшающую адгезию покрытия и устойчивость к коррозии, а также соответствует международным экологическим нормам, таким как RoHS и REACH.