Случаи

Свяжитесь мы

930101053@qq.com

86-543-3367365

Контакт теперь

Процесс производства стальных рулонов с цветным покрытием

2025-07-16

Производство стальных рулонов с цветным покрытием - сложный процесс, объединяющий металлообработку и технологии химического покрытия. Каждый этап играет решающую роль в определении качества, эксплуатационных характеристик и внешнего вида конечного продукта. Основные этапы производства следующие:

Подготовка основы

Процесс начинается с выбора высококачественных основ, обычно холоднокатаной стали или оцинкованных стальных листов. Эти основы проходят тщательные проверки, чтобы убедиться в отсутствии дефектов поверхности, таких как неровности, остатки масла или ржавчина. Затем рулоны разрезаются до требуемой ширины и разматываются с помощью разматывателей для подготовки к последующей обработке.

Предварительная обработка

Предварительная обработка - критический этап для обеспечения прочного сцепления между основой и покрытием. Она включает в себя несколько ключевых процессов:

Обезжиривание: Стальная поверхность очищается с использованием щелочных растворов или специальных моющих средств для удаления прокатных масел и загрязнений, которые могут ухудшить адгезию покрытия.
Промывка: Последующая тщательная промывка водой для удаления остатков обезжиривающих веществ.
Фосфатирование: Листы погружаются в раствор фосфатирования для образования однородного, плотного фосфатного слоя. Этот слой повышает как адгезию, так и коррозионную стойкость, обеспечивая прочную основу для покрытия.

Нанесение покрытия

После предварительной обработки стальные листы поступают на этап нанесения покрытия, где наносится один или несколько слоев органических покрытий. Распространенные методы включают валковое покрытие (наиболее широко используемое) и распыление. Типичные материалы покрытия включают полиэфир, эпоксидную смолу и поливинилиденфторид (PVDF). Процесс включает в себя:

Грунтовочное покрытие: Первый слой, который улучшает адгезию и обеспечивает защиту от коррозии.
Финишное покрытие: Второй слой, если требуется, для обеспечения декоративных эффектов и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Точный контроль толщины покрытия необходим для обеспечения однородности и стабильных характеристик.

Выпечка и отверждение

Затем листы с покрытием подаются в непрерывную печь для выпечки, где они отверждаются при определенных температурах (обычно от 200 до 300 °C, в зависимости от типа покрытия) в течение установленного периода времени. Этот процесс испаряет растворители и запускает реакции сшивания в смоле, образуя твердое, плотное и прочное покрытие. Точный контроль температуры и времени критически важен: перегрев может вызвать обесцвечивание или растрескивание, в то время как недостаточное отверждение ослабляет адгезию и устойчивость к атмосферным воздействиям.

Охлаждение

После выпечки листы охлаждаются до комнатной температуры с использованием систем воздушного или водяного охлаждения. Этот этап предотвращает термическую деформацию и обеспечивает сохранение покрытием желаемых свойств.

Последующая обработка и намотка в рулоны

Охлажденные листы проходят окончательную проверку качества, проверяя однородность цвета, блеск, гладкость и адгезию. 合格的 листы затем снова наматываются в плотно намотанные рулоны. Рулоны обычно упаковываются во влагостойкую бумагу и полиэтиленовую пленку для защиты от повреждений и коррозии во время хранения и транспортировки, что знаменует завершение производственного процесса.

новостная информация

О нас

Подготовка основы

Предварительная обработка

Обезжиривание: Стальная поверхность очищается с использованием щелочных растворов или специальных моющих средств для удаления прокатных масел и загрязнений, которые могут ухудшить адгезию покрытия.
Промывка: Последующая тщательная промывка водой для удаления остатков обезжиривающих веществ.
Фосфатирование: Листы погружаются в раствор фосфатирования для образования однородного, плотного фосфатного слоя. Этот слой повышает как адгезию, так и коррозионную стойкость, обеспечивая прочную основу для покрытия.

Нанесение покрытия

Грунтовочное покрытие: Первый слой, который улучшает адгезию и обеспечивает защиту от коррозии.
Финишное покрытие: Второй слой, если требуется, для обеспечения декоративных эффектов и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Точный контроль толщины покрытия необходим для обеспечения однородности и стабильных характеристик.

Новости

Случаи

Процесс производства стальных рулонов с цветным покрытием

Подготовка основы

Предварительная обработка

Нанесение покрытия

Выпечка и отверждение

Охлаждение

Последующая обработка и намотка в рулоны

Направление компании

Сертификаты

Новости

Свяжитесь мы

Подготовка основы

Предварительная обработка

Нанесение покрытия

Выпечка и отверждение

Охлаждение

Последующая обработка и намотка в рулоны