Стальная рулонная сталь с покрытием PVDF - Описание продукта для веб-сайтов внешней торговли

1. Основное позиционирование продукта

2. Выбор подложки: качественная основа, настраиваемые параметры

1. Подложка горячего цинкования
   • Процесс: Непрерывное горячее цинкование создает плотный слой сплава цинка и железа для прочного сцепления и устойчивости к отслаиванию.
   • Настройка: Толщина цинкового покрытия варьируется от 80 г/м² до 275 г/м²; 275 г/м² идеально подходит для прибрежных районов с высоким содержанием соли.
   • Преимущества: Предел текучести 250–550 МПа, отличная ударопрочность и устойчивость к деформации, подходит для несущей кровли для снижения затрат на армирование.
    
2. Подложка Galvalume горячего цинкования
   • Процесс: Покрытие из сплава 55% алюминия + 43,5% цинка + 1,5% кремния методом горячего цинкования образует двойной защитный барьер.
   • Преимущества: В 2–6 раз более устойчиво к коррозии, чем оцинкованные подложки той же толщины цинка; термостойкость до 315 °C для тропических условий; гладкая поверхность повышает адгезию покрытия и срок службы.
    

3. Покрытие PVDF: превосходная атмосферостойкость

Основные характеристики

• Долговечная атмосферостойкость: Содержание фтора ≥70% обеспечивает 20–30 лет устойчивости к ультрафиолетовому излучению, с потерей блеска ≤5% и степенью выцветания ≤1.
• Устойчивость к коррозии и пятнам: Низкое поверхностное натяжение обеспечивает самоочистку; устойчивость к воздействию кислот/щелочей/соляного тумана, прохождение 5000-часовых испытаний в нейтральном соляном тумане без образования пузырей или ржавчины.
• Износостойкость и устойчивость к царапинам: Твердость ≥2H предотвращает повреждение покрытия во время транспортировки и установки, снижая затраты на техническое обслуживание.

Сравнение характеристик (адаптируемость к Юго-Восточной Азии)

4. Процесс нанесения покрытия: точность и последовательность

1. Предварительная обработка: Обезжиривание → промывка → травление → фосфатирование → пассивация удаляет загрязнения и образует плотную пассивирующую пленку для улучшения адгезии покрытия.
2. Покрытие: Валик + электростатическое распыление обеспечивает точную толщину: 20–25 мкм (верхний слой) + 5–7 мкм (грунтовка) — без провисания или пропусков покрытия.
3. Затвердевание: Высокотемпературный обжиг при 230–250 °C полностью сшивает молекулы PVDF, создавая плотный защитный слой, соответствующий международным стандартам.

5. Услуги по индивидуальной настройке: гибкие, экономичные решения

• Технические характеристики: Индивидуальная толщина 0,3–1,2 мм, ширина 914–1250 мм и продольная резка для уменьшения отходов при резке на месте.
• Цвета: Соответствие любому цвету RAL/Pantone; погрешность соответствия цвета при оптовом заказе ≤0,5 степени.
• Упаковка: Экспортная влагостойкая упаковка (пластиковая пленка + антикоррозийная бумага + стальные полосы) для морских перевозок; поддержка печати пользовательского логотипа.
• Доставка: Товары в наличии отправляются в течение 7 дней; индивидуальные заказы доставляются в течение 15–20 дней для соблюдения сроков реализации срочных проектов.

6. Соответствие сертификации: бесперебойные закупки и гарантия качества

• Сертификация системы: ISO 9001, ISO 14001, ASTM.
• Сертификация продукции: Испытание соляным туманом SGS, качество BV, Malaysia SIRIM, Indonesia SNI.
• Соответствие экологическим требованиям: Сертификация RoHS, отсутствие тяжелых металлов и формальдегида — безопасно для складов пищевых продуктов и гражданских зданий.

7. Соответствие характеристик: ориентировано на сценарии Юго-Восточной Азии