Автомобильные детали из оцинкованной стальной рулонной стали, настраиваемая ширина 600-1500 мм, для штамповки

Продольная резка оцинкованной стальной рулонной стали: процесс, применение и анализ стоимости

1. Процесс продольной резки оцинкованной стальной рулонной стали

1. Предварительная обработка сырьевого рулона: Размотка и выравнивание оцинкованной стальной рулонной стали для устранения напряжения материала и обеспечения плоскостности подложки.
2. Продольная резка: Используйте станок продольной резки с ЧПУ для резки сырьевого рулона на рулоны узкой ширины в соответствии с указанной заказчиком шириной (допуск ±0,1 мм), со скоростью резки 80-120 м/мин, подходящей для оцинкованной стальной рулонной стали толщиной 0,2-4,0 мм.
3. Перемотка и контроль качества: Разрезанные узкие рулоны организуются в стандартные рулоны с помощью машин для перемотки с натяжением. Одновременно проверяются ширина резки, заусенцы на кромках (≤0,05 мм) и целостность цинкового слоя, чтобы гарантировать соответствие готовой продукции требованиям процесса.
4. Защита упаковки: Используйте антикоррозийную бумагу + стальную ленту для экспортной упаковки, чтобы избежать повреждения цинкового слоя во время транспортировки.

2. Применение разрезанной продукции

1. Строительный сектор: Рулоны средней ширины (300-800 мм) прессуются в настилы полов, кровельную плитку и легкие стальные кили, служащие ограждающими и несущими компонентами для стальных конструкций зданий.
2. Автомобильная промышленность: Узкие разрезанные рулоны (100-300 мм) используются для штамповки дверных рам и деталей шасси, используя коррозионную стойкость цинкового слоя для повышения долговечности компонентов.
3. Производство бытовой техники: Рулоны разрезанные по индивидуальной ширине применяются для штамповки корпусов холодильников и внутренних баков стиральных машин, удовлетворяя стандартизированным требованиям к размерам изделий бытовой техники.
4. Производство фурнитуры: Сверхузкие разрезанные рулоны (50-100 мм) используются для изготовления фурнитуры и соединителей полок, адаптируясь к массовому производству малогабаритных компонентов.

3. Услуги по индивидуальной настройке и соответствие ISO

1. Размеры по индивидуальному заказу: Поддержка полной размерной настройки ширины резки (50-1500 мм), внутреннего диаметра перемотки (Φ508/Φ610 мм) и отделки поверхности (с блестками/гладкая). Спецификации могут быть скорректированы в соответствии с параметрами технологического оборудования заказчиков.
2. Гарантия соответствия: Все производство продольной резки соответствует системе менеджмента качества ISO 9001. Готовая продукция поставляется с отчетами о процессе резки, сертификатами материалов и отчетами об испытаниях толщины цинкового слоя, соответствующими исходному рулону в соответствии с международными стандартами (ASTM/JIS/EN), удовлетворяя аудиты соответствия для глобальных проектов.

4. Перспективы развития

1. Расширение спроса на индивидуальную настройку: Растет доля мелкосерийных заказов на резку с различными спецификациями, что направляет процессы резки к «гибкости и высокой точности».
2. Расширение добавленной стоимости: Резка может быть связана с последующей обработкой (например, штамповкой, гибкой) для формирования интегрированной услуги «сырьевой рулон - резка - глубокая обработка», увеличивая стоимость продукции.
3. Зеленая тенденция: Применение процессов резки с низким потреблением цинка и перерабатываемой упаковки будет и дальше соответствовать глобальной экологической политике и расширять долю рынка высокого класса.