Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

Прочная яркая оцинкованная стальная рулонная сталь прецизионной резки, устойчивая к коррозии, для строительной фурнитуры

продукты

Алюминиевая катушка, покрытая цветом

Стальная катушка с цветным покрытием

Гальванизированный стальной металлический лист

Контейнерный дом с плоской упаковкой

Алюминиевая магниевая мангановая плита

Титановая оловянная цветная стальная плита

Кладка для хранения в холодном состоянии

Свяжитесь мы

Mrs. Mr Zhang

Jack@zqppgi.com

+86-13905436749-13905436749

15154399969

Контакт теперь

Прочная яркая оцинкованная стальная рулонная сталь прецизионной резки, устойчивая к коррозии, для строительной фурнитуры

минимальный заказ:	1 тонна
Цена:	400-700 USD/Ton
Срок доставки:	7 - 15 дней
Способ оплаты:	Л/К, Т/Т
Емкость поставок:	20000tons/месяц

Подробности Информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения

Китай

Фирменное наименование

ZHONGQIANG

Сертификация

Номер модели

0,27*1000

Толерантность:

Изготовленные на заказ спецификации:

Согласно требованиям заказчика

Технология:

. Горячекатаный

Подать заявку на:

Стальная плитка или стальная стена

Похитить:

Нул, небольшой, регулярный, большой

Ширина:

600-1500 мм

Тип бизнеса:

Производитель

Цинк:

50G-150G

Твердость:

Вполне крепко

Предел прочности:

270-550 МПа

Описание продукта

Услуги и детали процесса продольной резки под заказ для стальной оцинкованной рулонной стали с яркой поверхностью

Оцинкованная стальная рулонная сталь с яркой поверхностью отличается высокой чистотой поверхности, равномерным цинковым покрытием и превосходной коррозионной стойкостью и широко используется в панелях бытовой техники, изделиях из металла, декоре и прецизионной штамповке. Продольная резка под заказ в соответствии с требованиями заказчика является основной вспомогательной услугой для адаптации к различным размерам обработки и эффективности производства в последующих отраслях. Мы предоставляем комплексные индивидуальные решения для продольной резки в соответствии с требованиями спецификации, сценариями применения и технологиями обработки клиентов, обеспечивая точное соответствие от подтверждения спецификации до поставки готовой продукции. Между тем, мы применяем стандартизированный процесс прецизионной продольной резки, чтобы гарантировать, что оцинкованная стальная рулонная сталь с яркой поверхностью не имеет повреждений поверхности, отклонений размеров и ухудшения характеристик после продольной резки.

I. Основные услуги продольной резки под заказ для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

Ориентируясь на индивидуальные потребности клиентов, наши индивидуальные услуги охватывают весь процесс предварительной коммуникации, настройки спецификаций, адаптации процесса, контроля качества и поддержки доставки, уравновешивая гибкость и профессионализм. Мы сосредоточены на решении проблем клиентов, связанных с несоответствием спецификаций, высокими потерями при обработке и плохой адаптируемостью, со следующим конкретным содержанием настройки:

1. Точная настройка размеров

Мы настраиваем основные размеры, такие как ширина, внутренний диаметр и внешний диаметр продольной резки в соответствии с фактическими производственными потребностями клиентов, без ограничений по фиксированным спецификациям, адаптируясь к различным технологическим оборудованиям и требованиям к готовой продукции:

Ширина резки: Настраиваемая ширина от 50 мм до 1500 мм (минимальная узкая полоса может составлять 30 мм в соответствии с точностью оборудования), при этом допуск по ширине точно контролируется в пределах ±0,1 мм, что соответствует потребностям в тонкой обработке прецизионной штамповки, изгиба узкой полосы и т. д.;
Настройка диаметра рулона: Внутреннее отверстие адаптируется к отраслевым универсальным внутренним диаметрам, таким как 508 мм и 610 мм, а внешний диаметр рулона настраивается в соответствии с требованиями к хранению и подающему оборудованию клиентов, уравновешивая удобство работы на станке и эффективность хранения;
Резка фиксированной длины: Резка фиксированной длины может быть выполнена с продольной резкой для настройки длины отдельного листа, адаптируясь к сценариям клиентов без обработки рулонов.

2. Индивидуальная адаптация процесса

Ориентируясь на характеристики оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью, которая легко царапается, а цинковое покрытие склонно к отслаиванию, мы настраиваем параметры процесса продольной резки в соответствии с последующими технологиями обработки клиентов (штамповка, гибка, сварка, распыление и т. д.), чтобы избежать повреждения характеристик продукта во время продольной резки:

Настройка без царапин: Для рулонов с яркой поверхностью, используемых в панелях бытовой техники и декоре, мы применяем процесс продольной резки с мягким контактом с противоцарапинными резиновыми роликами и устройствами направления материала без следов, чтобы гарантировать, что чистота поверхности рулона соответствует исходной после продольной резки, без царапин и вмятин;
Настройка защиты цинкового покрытия: Для продуктов, требующих последующей штамповки и гибки, мы регулируем натяжение при продольной резке и зазор при резке, чтобы избежать растрескивания и отслаивания цинкового покрытия, обеспечивая формовочные характеристики рулона после продольной резки;
Настройка контроля заусенцев: Для клиентов, занимающихся прецизионной обработкой металла, мы предоставляем высокоточную резку без заусенцев с гладкой и плоской поверхностью резки и высотой заусенцев ≤0,05 мм, которую можно непосредственно использовать в обработке на станке без вторичной шлифовки клиентами.

3. Индивидуальная упаковка

Мы настраиваем решения по упаковке в сочетании с способами транспортировки, условиями хранения и частотой использования клиентов, уделяя особое внимание защите поверхности и краев оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью для предотвращения царапин и окисления во время транспортировки и хранения:

Внутренняя упаковка: Полная обмотка защитной пленкой из полиэтилена (адгезию можно настроить на высокий, средний и низкий классы), с установленными на краях жесткими бумажными угловыми протекторами, чтобы избежать деформации краев и царапин рулона после продольной резки;
Внешняя упаковка: Упаковка с водонепроницаемой бумагой из крафт-бумаги с покрытием и оцинкованным железным листом, влагостойкая и противоударная, адаптирующаяся к различным способам транспортировки, таким как морская и наземная транспортировка;
Индивидуальная упаковка для небольших рулонов: Для небольших партий и узких рулонов с продольной резкой используется независимая упаковка небольших рулонов, и каждый рулон маркируется спецификациями, материалом и толщиной цинкового покрытия для удобной пакетной работы клиентов на станке.

4. Персонализированные вспомогательные услуги

Индивидуальная настройка небольших партий: Поддержка индивидуальной настройки продольной резки с минимальным объемом заказа 1 рулон, удовлетворение потребностей в образцах и мелкосерийном производстве малых и средних клиентов без порогового значения партии;
Срочная настройка: Открыт зеленый срочный канал, регулярные заказы на продольную резку выполняются в течение 24 часов, а срочные заказы доставляются в течение 12 часов для обеспечения графиков производства клиентов;
Полная прослеживаемость процесса: Каждая партия рулонов с продольной резкой на заказ снабжена сертификатом материала и отчетом об инспекции с указанием номера партии исходного рулона, параметров процесса продольной резки и результатов инспекции для достижения полной прослеживаемости качества;
Бесплатная выборка: Новые клиенты могут подать заявку на бесплатные образцы продольной резки и проводить пакетное сотрудничество после подтверждения соответствия спецификаций и качества требованиям, снижая затраты клиентов на пробные и ошибочные действия.

5. Последующая техническая поддержка

Мы предоставляем профессиональное техническое руководство по последующей обработке рулонов с продольной резкой, такое как регулировка параметров процесса штамповки, навыки предотвращения растрескивания цинкового покрытия при гибке, методы предварительной обработки для поверхностного распыления и т. д., для решения технических проблем в процессе обработки клиентов.

II. Основной процесс прецизионной продольной резки для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

В отличие от обычной оцинкованной стальной рулонной стали, процесс продольной резки оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью имеет основные требования «отсутствие повреждений поверхности, высокая точность размеров, резка без заусенцев и отсутствие отслаивания цинкового покрытия». Мы применяем процесс прецизионной продольной резки с ЧПУ с полным набором автоматических линий продольной резки с ЧПУ, в сочетании с импортными режущими инструментами и высокоточными испытательными устройствами. Весь процесс продольной резки автоматизирован для предотвращения ошибок и повреждений, вызванных ручной работой. Конкретный технологический процесс и основные моменты следующие:

1. Общая схема процесса продольной резки

Загрузка исходного рулона → Разматывание и выравнивание → Настройка и позиционирование ширины с ЧПУ → Прецизионная резка → Натяжная намотка → Обрезка кромок → Контроль качества → Индивидуальная упаковка → Складирование/доставка готовой продукции

2. Основные операции и технические моменты каждого процесса

(1) Загрузка исходного рулона: Мягкий контакт для предотвращения деформации рулона

Для стабильной подачи оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью на разматыватель используется гидравлическая загрузочная тележка с устройством без сердечника. Весь процесс загрузки осуществляется в мягком контакте, чтобы избежать сжатия и деформации исходного рулона. Между тем, проверяется состояние поверхности исходного рулона, и детали с явными дефектами поверхности отбраковываются для обеспечения качества продольной резки от источника.

(2) Разматывание и выравнивание: Точное выравнивание для устранения внутреннего напряжения рулона

После разматывания рулон выравнивается прецизионным выравнивателем с несколькими роликами. Выравнивающие ролики представляют собой хромированные зеркальные ролики с чистотой поверхности Ra≤0,2μм, которые не царапаются при контакте с оцинкованной стальной рулонной сталью с яркой поверхностью. Выравниватель использует регулировку роликов с ЧПУ, а давление роликов регулируется в соответствии с толщиной рулона (0,2 мм - 3,0 мм) и толщиной цинкового покрытия (80 г/㎡ - 275 г/㎡) для устранения внутреннего напряжения рулона, вызванного намоткой, обеспечивая стабильную подачу, отсутствие смещения и отсутствие морщин во время продольной резки.

(3) Настройка и позиционирование ширины с ЧПУ: Позиционирование на уровне микронов для обеспечения точной ширины

Основным процессом является точный контроль ширины резки. Применяется система настройки ширины с ЧПУ с серводвигателем. После того, как пользовательская ширина клиента вводится в систему, устройство ЧПУ автоматически регулирует расстояние между режущими ножами с точностью позиционирования до 0,05 мм. Между тем, оснащено фотоэлектрическим устройством коррекции отклонения для коррекции положения рулона в режиме реального времени во время подачи с точностью коррекции отклонения ±0,1 мм, избегая отклонения ширины резки, вызванного смещением рулона.

(4) Прецизионная резка: Импортные резцы для резки без заусенцев и не отслаивающегося цинкового покрытия

Резка является основой процесса продольной резки, которая напрямую определяет качество кромки и состояние поверхности разрезанного рулона. Основные технические моменты следующие:

Конфигурация резца: Импортные быстрорежущие стали с резцами из вольфрамовой стали применяются с твердостью резца HRC62-65. Режущие кромки прецизионно отшлифованы с высокой остротой, обеспечивая отсутствие прилипания стружки и заусенцев во время резки. Резцы обладают высокой износостойкостью и могут резать непрерывно без сколов кромок, обеспечивая стабильное качество резки рулонов с продольной резкой в одной и той же партии;
Регулировка зазора: В соответствии с толщиной и толщиной цинкового покрытия оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью зазор резки верхнего и нижнего резцов автоматически регулируется с помощью ЧПУ (значение зазора точно контролируется на уровне 5% - 10% от толщины листа). Чрезмерно большой зазор склонен к образованию заусенцев на кромках и отслаиванию цинкового покрытия, в то время как чрезмерно малый зазор легко повредит резцы и вызовет коробление кромки рулона. Точная регулировка зазора обеспечивает гладкую резку и неповрежденное цинковое покрытие";
Защита мягкого контакта: Направляющие ролики материала и прижимные ролики в зоне резки покрыты антистатическим слоем силикагеля умеренной твердости, который не царапается и не оставляет вмятин при контакте с поверхностью оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью, обеспечивая чистоту поверхности.

(5) Натяжная намотка: Контроль постоянного натяжения для плотной намотки без рыхлых слоев

Разрезанная узкая полоса наматывается на натяжной намотчик с системой управления натяжением сервопривода с преобразованием частоты. Натяжение намотки (диапазон натяжения 0,5 - 5 кН) регулируется в соответствии с шириной продольной резки и толщиной рулона для реализации намотки с постоянным натяжением, обеспечивая плотную намотку разрезанного рулона без рыхлых слоев или формы башни, а также отсутствие отклонений или разматывания во время разматывания на станке. Внутренний сердечник намотки использует резиновый сердечник натяжения, чтобы избежать повреждения внутренней поверхности рулона во время намотки.

(6) Обрезка кромок: Легкая обрезка для обеспечения гладких кромок

Кромки разрезанного рулона слегка закруглены и обрезаны специальным обрезным колесом, а количество обрезки контролируется на уровне 0,05 - 0,1 мм для устранения крошечных заусенцев и острых углов на кромках после резки, избегая царапин оборудования или операторов острыми углами во время последующей обработки и предотвращая окисление цинкового покрытия на острых кромках.

(7) Контроль качества: Полный контроль изделий для исключения несоответствующей продукции

После продольной резки проводится полный контроль процесса и изделий, охватывающий все показатели, требуемые настройкой клиентов, со стандартами контроля выше отраслевых. Конкретные элементы контроля следующие:

Контроль размеров: Для обнаружения ширины и толщины продольной резки используются лазерный измеритель ширины и микрометр. Для каждого рулона случайным образом выбираются 5 точек обнаружения с допуском по ширине ≤±0,1 мм и допуском по толщине ≤±0,02 мм;
Контроль поверхности: Ручной визуальный контроль + стол для светового контроля используются для проверки дефектов поверхности, таких как царапины, вмятины и отслаивание цинкового покрытия, обеспечивая соответствие чистоты поверхности исходному рулону;
Контроль кромок: Для проверки заусенцев на кромках используется увеличительное стекло с высотой заусенцев ≤0,05 мм, отсутствием трещин или деформаций на кромках;
Контроль формы рулона: Проверьте, плотно ли намотка, нет ли формы башни или рыхлых слоев, а также соответствуют ли внутреннее отверстие и внешний диаметр рулона требованиям заказчика.

Вся несоответствующая продукция перерабатывается или отбраковывается, чтобы гарантировать, что 100% доставленных рулонов с продольной резкой соответствуют пользовательским стандартам клиентов.

(8) Индивидуальная упаковка и доставка готовой продукции: Упаковка по требованию для безопасной доставки

Готовая продукция упаковывается в соответствии со схемой упаковки, разработанной клиентом, и маркируется спецификациями продукта (ширина, толщина), материалом, толщиной цинкового покрытия, номером заказа, номером партии, датой производства и другой информацией после упаковки. Затем организуется доставка в соответствии с требованиями заказчика, поддерживается доставка от двери до двери и обеспечивается отсутствие повреждений упаковки и повреждений продукта во время транспортировки.

3. Основное оборудование и технические преимущества процесса продольной резки

Основное оборудование: Применяются полные комплекты автоматических линий прецизионной продольной резки с ЧПУ, оснащенные импортными серводвигателями, системами настройки ширины с ЧПУ, фотоэлектрическими устройствами коррекции отклонений и лазерным испытательным оборудованием. Степень автоматизации оборудования достигает 100%, снижая ручное вмешательство и ошибки;
Преимущества резцов: Импортные резцы из вольфрамовой стали сочетаются с регулярной прецизионной шлифовкой на станке для шлифовки резцов для обеспечения эффекта резки;
Преимущества защиты: Весь процесс использует мягкий контакт и конструкцию без царапин, и все детали, контактирующие с поверхностью рулона, представляют собой зеркальные ролики и ролики из силикагеля, что в корне исключает повреждение поверхности;
Преимущества точности: Позиционирование размеров, резка и коррекция отклонений реализуют контроль на уровне микронов, с точностью продольной резки, намного превышающей обычные отраслевые стандарты, удовлетворяя потребности клиентов в прецизионной обработке;
Преимущества эффективности: Скорость подачи одной линии продольной резки может достигать 80 - 120 м в минуту, и 1 - 10 узких рулонов могут быть разрезаны одновременно, уравновешивая точность и эффективность производства.

III. Стандарты обеспечения качества для продольной резки под заказ оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

Чтобы обеспечить качество услуг по продольной резке под заказ, мы разработали строгие стандарты контроля качества, и вся продукция с продольной резкой реализуется в соответствии со следующими стандартами:

Допуск по размерам: Ширина ±0,1 мм, толщина ±0,02 мм, отклонение диаметра рулона ≤±5 мм;
Качество поверхности: Отсутствие царапин, отсутствие вмятин, отсутствие отслаивания цинкового покрытия, отсутствие пятен, и отделка соответствует исходному рулону;
Качество кромки: Высота заусенцев ≤0,05 мм, отсутствие трещин, отсутствие деформаций и отсутствие загиба кромок;
Качество формы рулона: Плотно намотанный, без формы башни, без рыхлых слоев, без разматывания и плавное разматывание на станке;
Гарантия производительности: Предел прочности при растяжении, предел текучести и коррозионная стойкость рулона после продольной резки соответствуют исходному рулону, без ухудшения характеристик, вызванного процессом продольной резки.

Теги:

продукты

минимальный заказ:	1 тонна
Цена:	400-700 USD/Ton
Срок доставки:	7 - 15 дней
Способ оплаты:	Л/К, Т/Т
Емкость поставок:	20000tons/месяц

Детальная информация

Описание продукта

Детальная информация

Место происхождения

Китай

Фирменное наименование

ZHONGQIANG

Сертификация

ISO

Номер модели

0,27*1000

Толерантность:

±1%

Изготовленные на заказ спецификации:

Согласно требованиям заказчика

Технология:

. Горячекатаный

Подать заявку на:

Стальная плитка или стальная стена

Похитить:

Нул, небольшой, регулярный, большой

Ширина:

600-1500 мм

Тип бизнеса:

Производитель

Цинк:

50G-150G

Твердость:

Вполне крепко

Предел прочности:

270-550 МПа

Количество мин заказа:

1 тонна

Цена:

400-700 USD/Ton

Время доставки:

7 - 15 дней

Условия оплаты:

Л/К, Т/Т

Поставка способности:

20000tons/месяц

Описание продукта

Услуги и детали процесса продольной резки под заказ для стальной оцинкованной рулонной стали с яркой поверхностью

I. Основные услуги продольной резки под заказ для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

1. Точная настройка размеров

Ширина резки: Настраиваемая ширина от 50 мм до 1500 мм (минимальная узкая полоса может составлять 30 мм в соответствии с точностью оборудования), при этом допуск по ширине точно контролируется в пределах ±0,1 мм, что соответствует потребностям в тонкой обработке прецизионной штамповки, изгиба узкой полосы и т. д.;
Настройка диаметра рулона: Внутреннее отверстие адаптируется к отраслевым универсальным внутренним диаметрам, таким как 508 мм и 610 мм, а внешний диаметр рулона настраивается в соответствии с требованиями к хранению и подающему оборудованию клиентов, уравновешивая удобство работы на станке и эффективность хранения;
Резка фиксированной длины: Резка фиксированной длины может быть выполнена с продольной резкой для настройки длины отдельного листа, адаптируясь к сценариям клиентов без обработки рулонов.

2. Индивидуальная адаптация процесса

Настройка без царапин: Для рулонов с яркой поверхностью, используемых в панелях бытовой техники и декоре, мы применяем процесс продольной резки с мягким контактом с противоцарапинными резиновыми роликами и устройствами направления материала без следов, чтобы гарантировать, что чистота поверхности рулона соответствует исходной после продольной резки, без царапин и вмятин;
Настройка защиты цинкового покрытия: Для продуктов, требующих последующей штамповки и гибки, мы регулируем натяжение при продольной резке и зазор при резке, чтобы избежать растрескивания и отслаивания цинкового покрытия, обеспечивая формовочные характеристики рулона после продольной резки;
Настройка контроля заусенцев: Для клиентов, занимающихся прецизионной обработкой металла, мы предоставляем высокоточную резку без заусенцев с гладкой и плоской поверхностью резки и высотой заусенцев ≤0,05 мм, которую можно непосредственно использовать в обработке на станке без вторичной шлифовки клиентами.

3. Индивидуальная упаковка

Внутренняя упаковка: Полная обмотка защитной пленкой из полиэтилена (адгезию можно настроить на высокий, средний и низкий классы), с установленными на краях жесткими бумажными угловыми протекторами, чтобы избежать деформации краев и царапин рулона после продольной резки;
Внешняя упаковка: Упаковка с водонепроницаемой бумагой из крафт-бумаги с покрытием и оцинкованным железным листом, влагостойкая и противоударная, адаптирующаяся к различным способам транспортировки, таким как морская и наземная транспортировка;
Индивидуальная упаковка для небольших рулонов: Для небольших партий и узких рулонов с продольной резкой используется независимая упаковка небольших рулонов, и каждый рулон маркируется спецификациями, материалом и толщиной цинкового покрытия для удобной пакетной работы клиентов на станке.

4. Персонализированные вспомогательные услуги

Индивидуальная настройка небольших партий: Поддержка индивидуальной настройки продольной резки с минимальным объемом заказа 1 рулон, удовлетворение потребностей в образцах и мелкосерийном производстве малых и средних клиентов без порогового значения партии;
Срочная настройка: Открыт зеленый срочный канал, регулярные заказы на продольную резку выполняются в течение 24 часов, а срочные заказы доставляются в течение 12 часов для обеспечения графиков производства клиентов;
Полная прослеживаемость процесса: Каждая партия рулонов с продольной резкой на заказ снабжена сертификатом материала и отчетом об инспекции с указанием номера партии исходного рулона, параметров процесса продольной резки и результатов инспекции для достижения полной прослеживаемости качества;
Бесплатная выборка: Новые клиенты могут подать заявку на бесплатные образцы продольной резки и проводить пакетное сотрудничество после подтверждения соответствия спецификаций и качества требованиям, снижая затраты клиентов на пробные и ошибочные действия.

5. Последующая техническая поддержка

II. Основной процесс прецизионной продольной резки для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

1. Общая схема процесса продольной резки

2. Основные операции и технические моменты каждого процесса

(1) Загрузка исходного рулона: Мягкий контакт для предотвращения деформации рулона

(2) Разматывание и выравнивание: Точное выравнивание для устранения внутреннего напряжения рулона

(3) Настройка и позиционирование ширины с ЧПУ: Позиционирование на уровне микронов для обеспечения точной ширины

(4) Прецизионная резка: Импортные резцы для резки без заусенцев и не отслаивающегося цинкового покрытия

Конфигурация резца: Импортные быстрорежущие стали с резцами из вольфрамовой стали применяются с твердостью резца HRC62-65. Режущие кромки прецизионно отшлифованы с высокой остротой, обеспечивая отсутствие прилипания стружки и заусенцев во время резки. Резцы обладают высокой износостойкостью и могут резать непрерывно без сколов кромок, обеспечивая стабильное качество резки рулонов с продольной резкой в одной и той же партии;
Регулировка зазора: В соответствии с толщиной и толщиной цинкового покрытия оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью зазор резки верхнего и нижнего резцов автоматически регулируется с помощью ЧПУ (значение зазора точно контролируется на уровне 5% - 10% от толщины листа). Чрезмерно большой зазор склонен к образованию заусенцев на кромках и отслаиванию цинкового покрытия, в то время как чрезмерно малый зазор легко повредит резцы и вызовет коробление кромки рулона. Точная регулировка зазора обеспечивает гладкую резку и неповрежденное цинковое покрытие";
Защита мягкого контакта: Направляющие ролики материала и прижимные ролики в зоне резки покрыты антистатическим слоем силикагеля умеренной твердости, который не царапается и не оставляет вмятин при контакте с поверхностью оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью, обеспечивая чистоту поверхности.

(5) Натяжная намотка: Контроль постоянного натяжения для плотной намотки без рыхлых слоев

(6) Обрезка кромок: Легкая обрезка для обеспечения гладких кромок

(7) Контроль качества: Полный контроль изделий для исключения несоответствующей продукции

Контроль размеров: Для обнаружения ширины и толщины продольной резки используются лазерный измеритель ширины и микрометр. Для каждого рулона случайным образом выбираются 5 точек обнаружения с допуском по ширине ≤±0,1 мм и допуском по толщине ≤±0,02 мм;
Контроль поверхности: Ручной визуальный контроль + стол для светового контроля используются для проверки дефектов поверхности, таких как царапины, вмятины и отслаивание цинкового покрытия, обеспечивая соответствие чистоты поверхности исходному рулону;
Контроль кромок: Для проверки заусенцев на кромках используется увеличительное стекло с высотой заусенцев ≤0,05 мм, отсутствием трещин или деформаций на кромках;
Контроль формы рулона: Проверьте, плотно ли намотка, нет ли формы башни или рыхлых слоев, а также соответствуют ли внутреннее отверстие и внешний диаметр рулона требованиям заказчика.

(8) Индивидуальная упаковка и доставка готовой продукции: Упаковка по требованию для безопасной доставки

3. Основное оборудование и технические преимущества процесса продольной резки

Основное оборудование: Применяются полные комплекты автоматических линий прецизионной продольной резки с ЧПУ, оснащенные импортными серводвигателями, системами настройки ширины с ЧПУ, фотоэлектрическими устройствами коррекции отклонений и лазерным испытательным оборудованием. Степень автоматизации оборудования достигает 100%, снижая ручное вмешательство и ошибки;
Преимущества резцов: Импортные резцы из вольфрамовой стали сочетаются с регулярной прецизионной шлифовкой на станке для шлифовки резцов для обеспечения эффекта резки;
Преимущества защиты: Весь процесс использует мягкий контакт и конструкцию без царапин, и все детали, контактирующие с поверхностью рулона, представляют собой зеркальные ролики и ролики из силикагеля, что в корне исключает повреждение поверхности;
Преимущества точности: Позиционирование размеров, резка и коррекция отклонений реализуют контроль на уровне микронов, с точностью продольной резки, намного превышающей обычные отраслевые стандарты, удовлетворяя потребности клиентов в прецизионной обработке;
Преимущества эффективности: Скорость подачи одной линии продольной резки может достигать 80 - 120 м в минуту, и 1 - 10 узких рулонов могут быть разрезаны одновременно, уравновешивая точность и эффективность производства.

III. Стандарты обеспечения качества для продольной резки под заказ оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

Допуск по размерам: Ширина ±0,1 мм, толщина ±0,02 мм, отклонение диаметра рулона ≤±5 мм;
Качество поверхности: Отсутствие царапин, отсутствие вмятин, отсутствие отслаивания цинкового покрытия, отсутствие пятен, и отделка соответствует исходному рулону;
Качество кромки: Высота заусенцев ≤0,05 мм, отсутствие трещин, отсутствие деформаций и отсутствие загиба кромок;
Качество формы рулона: Плотно намотанный, без формы башни, без рыхлых слоев, без разматывания и плавное разматывание на станке;
Гарантия производительности: Предел прочности при растяжении, предел текучести и коррозионная стойкость рулона после продольной резки соответствуют исходному рулону, без ухудшения характеристик, вызванного процессом продольной резки.

Теги:

Алюминиевая катушка, покрытая цветом

Стальная катушка PPGI

Стальная катушка с цветным покрытием

Рулонная оцинкованная сталь

Гальванизированный стальной металлический лист

наноизоляционная доска

Стальной швеллер

Контейнерный дом

Отделяемый дом контейнера

Складной дом контейнера

Контейнерный дом с плоской упаковкой

Алюминиевая магниевая мангановая плита

Крыша из алюминиевой плитки

Степной сталь

Котушки из стального листа

Тисненная алюминиевая катушка

Титановая оловянная цветная стальная плита

доска очищения

домашняя алюминиевая фольга

Кладка для хранения в холодном состоянии

Прочная яркая оцинкованная стальная рулонная сталь прецизионной резки, устойчивая к коррозии, для строительной фурнитуры

Услуги и детали процесса продольной резки под заказ для стальной оцинкованной рулонной стали с яркой поверхностью

I. Основные услуги продольной резки под заказ для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

1. Точная настройка размеров

2. Индивидуальная адаптация процесса

3. Индивидуальная упаковка

4. Персонализированные вспомогательные услуги

5. Последующая техническая поддержка

II. Основной процесс прецизионной продольной резки для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

1. Общая схема процесса продольной резки

2. Основные операции и технические моменты каждого процесса

(1) Загрузка исходного рулона: Мягкий контакт для предотвращения деформации рулона

(2) Разматывание и выравнивание: Точное выравнивание для устранения внутреннего напряжения рулона

(3) Настройка и позиционирование ширины с ЧПУ: Позиционирование на уровне микронов для обеспечения точной ширины

(4) Прецизионная резка: Импортные резцы для резки без заусенцев и не отслаивающегося цинкового покрытия

(5) Натяжная намотка: Контроль постоянного натяжения для плотной намотки без рыхлых слоев

(6) Обрезка кромок: Легкая обрезка для обеспечения гладких кромок

(7) Контроль качества: Полный контроль изделий для исключения несоответствующей продукции

(8) Индивидуальная упаковка и доставка готовой продукции: Упаковка по требованию для безопасной доставки

3. Основное оборудование и технические преимущества процесса продольной резки

III. Стандарты обеспечения качества для продольной резки под заказ оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

Противопоказания для шлифовки цинковых стальных линий,

Настраиваемая оцинкованная стальная катушка,

Автомобильные запчасти оцинкованные катушки

Алюминиевая катушка, покрытая цветом

Стальная катушка PPGI

Стальная катушка с цветным покрытием

Рулонная оцинкованная сталь

Гальванизированный стальной металлический лист

наноизоляционная доска

Стальной швеллер

Контейнерный дом

Отделяемый дом контейнера

Складной дом контейнера

Контейнерный дом с плоской упаковкой

Алюминиевая магниевая мангановая плита

Крыша из алюминиевой плитки

Степной сталь

Котушки из стального листа

Тисненная алюминиевая катушка

Титановая оловянная цветная стальная плита

доска очищения

домашняя алюминиевая фольга

Кладка для хранения в холодном состоянии

Услуги и детали процесса продольной резки под заказ для стальной оцинкованной рулонной стали с яркой поверхностью

I. Основные услуги продольной резки под заказ для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

1. Точная настройка размеров

2. Индивидуальная адаптация процесса

3. Индивидуальная упаковка

4. Персонализированные вспомогательные услуги

5. Последующая техническая поддержка

II. Основной процесс прецизионной продольной резки для оцинкованной стальной рулонной стали с яркой поверхностью

1. Общая схема процесса продольной резки

2. Основные операции и технические моменты каждого процесса

(1) Загрузка исходного рулона: Мягкий контакт для предотвращения деформации рулона

(2) Разматывание и выравнивание: Точное выравнивание для устранения внутреннего напряжения рулона

(3) Настройка и позиционирование ширины с ЧПУ: Позиционирование на уровне микронов для обеспечения точной ширины

(4) Прецизионная резка: Импортные резцы для резки без заусенцев и не отслаивающегося цинкового покрытия

(5) Натяжная намотка: Контроль постоянного натяжения для плотной намотки без рыхлых слоев

(6) Обрезка кромок: Легкая обрезка для обеспечения гладких кромок